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  • 展會新聞

    ◆ 點膠技術知多少?

    一、影響點膠機質量的各項技術工藝參數

       點膠機在產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有:點膠機點膠時膠點大小不合格、點膠機點膠時拉絲、點膠機點膠時膠水浸染、點膠機點膠時固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數,以找到解決問題的辦法。

    1點膠機在產品點膠時點膠量的大小控制
       根據工作經驗,點膠機在產品點膠時膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。其次點膠機在產品點膠時點膠量多少由時間長短來決定,實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠時間。


    2點膠機在產品點膠時點膠壓力
       點膠設備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點,從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然。

    3、針頭大小
       在工作實際中,針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產效率。

    4、針頭與工作面之間的距離
       不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準,即Z軸高度校準。

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                                                                                                      2022深圳國際點膠技術及設備展覽會
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